這種特殊材料，業內有個專業的名字，叫木塑材料，又被稱為“生態木”。為杭州動物園裝上這種新型材料的企業，是杭州富陽一家民企：杭州臻然木塑復合材料有限公司（以下簡稱“臻然木塑”）。截至今年8月底，臻然木塑已經生產木塑材料7000多噸。公司老總馮紅華說，1萬噸木塑材料就能消化4000~5000噸的廢塑料，還有大致相當的廢舊纖維；同時，每生產一噸木塑制品，將減少一棵10年樹齡的樹木砍伐，同時減少0.25千克的二氧化碳排放。
A》》跳出手機配套，轉型做“木頭”
富陽金橋開發區，臻然木塑的生產車間里，工人們正在忙著將廢舊塑料進行清洗、粉碎，然后加入木粉等一起混合。生產線的另一頭，經過高溫、添加助劑成型后，擠入模型的材料頃刻間就變成了地板、欄桿、立柱等木塑產品。
走出車間，在馮紅華的公司內，有一片產品展示區，從地板、柱子，到小橋、椅子，都采用了木塑材料，造型簡約而色彩各異。
2003年，馮紅華創辦了一家精密零部件加工企業，為諾基亞、索愛、尼康、佳能等眾多國際巨頭做配套。不過，這種代工模式主動權都掌握在國外企業手上，盡管每年能做到近5000萬元的銷售，但是做得太累。
B》》塑料加木屑，做出堅固木料
二次創業的靈感，源于2008年，馮紅華帶著零配件產品到日本參展，自己卻被另外一個館內正在展出的木塑材料產品所吸引。他發現這個外表酷似木頭的材料，和他之前到過的名古屋機場搭建的觀景平臺所用的材料如出一轍。
這讓馮紅華很心動。通過一位退休教授的引薦，馮紅華輾轉找到一家日本企業，買到了這項技術的“配方”。但他很快發現，由于兩地的材料成分存在差異，完全按照配方制造的材料并不能符合歐洲標準、美國標準。為了達到這一標準，研發人員花了大半年時間終于改良成功。
經過改良后，馮紅華的生產線能“吃”下木塊、木屑、刨花，稻稈、麥秸、甘蔗渣等廢舊纖維都能被利用；礦泉水瓶子、奶瓶以及多數塑料瓶經過篩選處理后，也都可利用。而他們生產的木塑產品，今后也能回收循環再用。
歐盟認證機構“Intertek”所做的檢測和試驗顯示，這種50%木纖維、42%優質PE塑料粒子并結合了8%進口助劑的木塑材料，無論是強度、防水、耐腐等性能都超過了普通的木質材料。馮紅華說，相同規格的木塑材料承重能力比普通的木頭高出近20%，這也是每天上萬人參觀的杭州動物園選擇他們產品的原因；同時，相比常用的防腐木，木塑不需要維護，使用壽命至少要長20年。
C》》一年“吃上萬噸破爛數據顯示，截至今年8月底，臻然木塑今年的銷售額已經達到8000多萬元，每年要吃掉1萬噸廢塑料、舊纖維等。
